不锈钢种类详细介绍
1、不锈钢定义
通俗的讲,不锈钢就是不容易生锈的钢,其原因是表面形成了一层富铬氧化膜(钝化膜).实际上,一些不锈钢既有不锈性,也有耐蚀性(耐酸性).其不锈性和耐蚀性是相对的.试验表明,当钢中铬的含量达到一定比例,钢的耐蚀性发生了突变,即从易锈转向不易锈．为了保证不锈钢的耐蚀性，不锈钢中必须含有12％以上的铬．

2、不锈钢的分类
按室温下的组织结构分：奥氏体＼铁素体＼马素体＼双相不锈钢＼沉淀硬化型
按主要化学成分分：铬不锈钢＼铬镍不锈钢

腐蚀
按机理分，可分为特理腐蚀＼化学腐蚀＼电化学腐蚀．生活中的不锈钢腐蚀，多数都是电化学腐蚀．

3、各种元素对不锈钢的作用和影响
铬：对不锈钢起决定作用，至今为止，还没有不含铬的不锈钢，其作用表现在两个方面：
1．提高铁基固溶体的电极位   2．吸收铁的电子使铁钝化．

碳：双重作用．一方面稳定奥素体，作用是镍的30倍．另一方面，与铬形成一系列的碳铬化合物．

镍：优秀的耐腐蚀材料，单独不能构成不锈钢，只有与铬同时存在．

锰和氮：可以代替镍铬不锈钢中的镍，

钛／铌：防止晶间腐蚀．

钼／铜：提高某些不锈钢的耐腐蚀性．

4、各种不锈钢的耐腐蚀性能

304：一种通用型不锈钢，广泛应用于制作要求综合性能（耐蚀性和成型性）较好的机件和设备．

301：在形变时呈现出明显的加工硬化现象．用于要求较高强度的场合．

302：含碳量更高的304变种，通过冷轧可以获得更高的强度．

302B：含硅量较高的不锈钢，有很好的抗高温氧化性能．

303和303Se：分别含有S和Se的易切削不锈钢，用于易切削和表面光洁度要求高的场合．

304L：低碳的304，用于需要焊接的场合．较低的碳含量使得靠近焊接区析出的炭化物极少，炭化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中容易腐蚀（焊接腐蚀）．

304N：加氮是为了提高钢的强度．

316：与304相比，因为含有钼，所以在海洋和化学工业环境中抗腐蚀的性能高些．

316L：低碳的316．

321：加钛的不锈钢，适合高温下使用的焊接构件．

5、不锈钢名词
奥氏体不锈钢:常温下具有奥氏体组织的不锈钢,钢中含约18Cr,Ni:8~10,C约0.1%时具有最稳定的奥氏体组织.包括18Cr-8Ni钢和在此基础上加入的Cu,Mo,Si,Ti 等元素发展起来的高Cr-Ni钢.无磁性,且具有高韧性和塑性,但强度不高,可经过冷加工进行强化.如加入S,Ca,Se,Te则具有良好的易切削性,加入Mo,Cu则能耐硫酸盐酸化肥等的腐蚀.
高Si的奥氏体不锈钢对硝酸有良好的耐腐蚀性．

铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢．含Cr量11～30％，一般不含Ni,这类钢导热系数大，膨胀系数小，故多用于耐蒸汽，大气的零部件．由于塑性差，焊后塑性和耐腐蚀性明显降低，所以限制了应用．

双相不锈钢：奥氏体和铁素体各占一半的不锈钢．兼有两种不锈钢的特性，也是一种节Ni不锈钢．

马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢．通俗的说，是一种可硬化的不锈钢．典型型号为Cr13系列钢．如2Cr13,3Cr13,4Cr13.淬火后硬度提高，一般用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械．

7、不锈钢的物理性能
屈服点和屈服强度：当试样在拉伸的过程中，负荷不增加或者减少而仍能保持变形时的恒定．最大或者最小负荷除以截面所得的应力，对应为上屈服点和下屈服点．

抗拉强度：试样在拉断前最大负荷除以截面所得的应力．称为抗拉强度，它表示金属在拉力作用下的抗破坏能力．

塑性：金属在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性，用延伸率和断面收缩率表示．

硬度：金属物体表面抵抗硬物压陷表面的能力，称为硬度．
布氏硬度：HB（用一定直径的钢球，以规定的符合压入试验）
洛氏硬度：将标准形压头（金刚石圆锥式钢球）压入金属表面
维氏硬度：HV，将相对面夹角为136度的金刚石正面，凌锥压头，在一定的负荷作用下，压于被试金属表面
强度：金属材料在外力作用下，抵抗断裂和变形的能力．

8、不锈钢常见冶炼＼锻造＼及轧制问题：
缩孔：钢液在钢模里收缩时形成的缩腔叫缩孔．
横裂：是指钢锭表面发生的横向裂纹，一般在钢锭上，一般深度较浅，经精磨可祛除。
纵裂：是指钢锭表面产生的纵向裂纹，一般在钢锭上部和角部，而上部的裂纹很深，很难研磨消除。
结疤：钢锭表面，壳皮状或瘤子状的金属所溅粘的称为结疤，结疤多出现在钢锭下部。
重皮：在低倍试片的边缘，呈现出一种不规则的暗色疏松时，其周围聚集大量的氧化物夹杂，（主要是氧化亚铁）这叫翻复。
表面夹杂：是指镶嵌在钢锭表面肉眼可见的非减数夹杂物。
表面气孔：指暴露于钢锭表面肉眼可见的细小孔洞，多见于钢锭中下部，一般不深，可精整去除。
炸裂：钢锭表面极冷时产生的开裂，因开裂时常拌有响声，所以叫做炸裂。
上涨：钢锭头部呈不规则的凸起，这缺陷叫上涨，也叫冒涨。
网纹：钢锭表面出现的网状凸起叫网纹。
麻坑：钢锭表面存在的凹坑叫做麻坑。
双浇：钢锭表面四周明显可见的重接痕迹
飞边：存在于钢锭头部或尾部垂直于钢锭表面的金属薄片叫飞边。
飞翅：在钢锭表面形成的垂直于钢锭表面的薄片叫飞翅。
气泡：气泡是由于钢水除气脱氧不良或注钢系统原料潮湿等原因而造成钢锭或刚才的缺陷，一般分皮下气泡和内部气泡。（防止方法：钢水氧化沸腾还原脱氧要良好，炉聊和一切与钢水接触的耐火材料要干燥，出钢槽、包子、手板、模子等要干燥，模子锈斑要清理干净，涂油要薄均。）
白点：白点其实是一种细微的裂纹，在刚才横向低倍试样上呈放射性不规则的锯齿裂纹，在纵向低倍试样上是圆形或椭圆星的银亮点，因而叫白点。（主要成因是氢气的原因）

9、不锈钢为什么也会生锈? 
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种：
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
    2.不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
    3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。
    4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
    以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议：
    1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
    2. 海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304 材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。

10、不锈钢为什么也会带磁?
    人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
    不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
    1．奥氏体型：如304、321、316、310等；
    2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；
    奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。
    通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
    上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
    另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
    要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理来恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
    特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质.